北京浓相紊流双套管(服务保障)_浓相紊流双套管厂家

2022-02-26 09:16:33

紊流双套管静压气力除灰系统是我公司在紊流双套管基础上做的进一步改进,属于国内首创,紊流双套管由主输送管和固定在其内壁顶部的内旁通管组成,内旁通管上设有引流-阻隔板,底部沿轴向按工艺要求每隔一定间距设一

紊流双套管静压气力除灰系统是我公司在紊流双套管基础上做的进一步改进浓相紊流双套管,属于国内首创紊流双套管,紊流双套管由主输送管和固定在其内壁顶部的内旁通管组成,内旁通管上设有引流-阻隔板,底部沿轴向按工艺要求每隔一定间距设一开口,通过输送管道的自调节实现飞灰的紊流状态输送。

紊流双套管静压气力除灰系统从输送机理上有别于常规的正压气力输送系统,改悬浮输送为静压输送,从而改变了常规正压输送低浓度、高流速、易磨损、易堵管的工况,是解决输送高磨损、大出力、密相输送磨损性大的物料(例如锅炉飞灰)的理想方案,代表了当今除灰技术的先进水平。

1.具有清障功能。

由于各种原因双套管,电除尘器中时常会有异物落入到气力输送系统中来,造成输送系统的故障堵管,而紊流双套管系统在每台发送罐底部装有“出料三通”,起到一个沉淀箱的作用,超大、超重杂物沉积箱底,定期清除,防止流入输送管中,起到了防止事故堵管的目的。

2.较好的流化性的功能。

在每台发送罐内配置具有强力扰动作用的气化喷嘴装置,使物料在进入输送管道前给予充分的扰动和气化输灰双套管,避免了块状灰进入输灰管道,保证物料在管道内流动顺畅。

气力输送是一个复杂的多相流动过程,固粒在输送管内的运动,涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件。

输送管道内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮,同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞,固粒的旋转还产生举力,完全考虑这些问题是相当复杂的。长期以来人们已在该领域进行了大量的研究,但仍有许多问题没有得到很好解决,例如散状物料在管道中被气流带走的过程中固粒相互之间以及固粒同管壁发生碰撞,碰撞的结果使得固粒破碎以及造成管道磨损,这种情况在高速时显得愈加明显。所以会导致管道堵塞甚至损坏。

所以对于管道来讲,选择是非常重要的,现在比较不易堵塞,运输效果好的管道基本都是在用紊流双套管,紊流双套管是以紊流的输送方式来代懂物质的运转。内衬小套管,可以有效的帮助管道的堵塞情况。

气流会不间断的更改运输方向,这种话气流的流动方式叫做紊流。顾名思义这种管道我们也叫做紊流双套管。

(稀相气力)双紊流双套管是应用低于1kg/cm2的气体压力,采用正压(压送式)或负压(吸送式)并以较高的速度来推进或拉动物料使其经过整条输送线,因而气流保送方式被称之为高压高速零碎,它具有较高的气体-物料比。

在气流零碎的开端端约有600m/min的加速度,在末端可达1300m/min的高速,因而气流速度较高。紊流双套管初端压力普通低于0.1Mpa,而末端则与大气压根本接近。稀相保送的介质普通采用空气或氮气,动力提供普通由罗茨真空泵提供。罗茨真空泵的稀相保送时,物料在紊流双套管道中呈悬浮形态,保送间隔达百米,稀相负压的次要特点是可以从低处或散装处多点向高处一点或多点停止保送。正压保送的特点是输送量大,间隔较长,流速较低,波动。它关于物料的影响较小,次要组成部分为星型给料阀、旋风别离、除尘器与罗茨鼓风机。正压和负压也可停止组合使用以满足特殊要求,比拟适用于多点供料单点出料的保送方式,通常为保送粉状、小颗粒或比重较轻的物料。

当前紊流双套管使用范围是非常广的,不过它到底有哪些优势特点能够深受众多客户们的青睐呢?以下业内相关就为大家总结了一些,希望能够帮助大家更深入了解这种产品。

优势特点一:紊流双套管在使用中安装非常方便。紊流双套管不仅仅重量轻,而且整个焊接性是非常好的,在实际施工中可以采用传统焊接、法兰连接和快速连接等方法,安装的方便和快捷也能有效降低设备的安装成本。

优势特点二:使用紊流双套管工程造价低。因为这种管道重量比为百分之五十,再加上有良好的耐磨性和耐腐蚀性及寿命长,所以就让工程造价成本变得比价低;尤其这种管道的配套零部件价格也并不贵,在后期使用成本上也不会太高,能够深受广大客户们的青睐。

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