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2020-06-03 09:41:15
在常规的气力输送系统对锅炉省煤器粗灰和四、五电场超细灰输送都较困难,而输灰双套管耐磨陶瓷双套管系统可将锅炉省煤器粗灰与电除尘器一电场排灰混合输送,以除尘器的排灰推运省煤器的粗灰;同时,多罐同时运行的方式能将电除尘器后部电场的排灰采取混送方式,以缓解超粗颗粒灰和粘性大的超细灰密相输送的困难。
我公司位于山东省聊城市开发区辽河路钢管城,本公司是集各种陶瓷复合管,耐磨陶瓷管,输灰双套管耐磨陶瓷双套管,输灰双套管耐磨陶瓷双套管,耐磨陶瓷弯头生产加工与销售一体化的企业。本公司主要产品有各种规格耐磨弯头、耐磨管道、耐热陶瓷直管、弯管。
1.高气灰比、低耗气量
根据输灰双套管耐磨陶瓷双套管系统输送的特点,输灰双套管耐磨陶瓷双套管系统可以在较低的输送速度下进行高气灰比的输送,从而实现较低的耗气量。
2.低流速、低磨损率
低的流速大大减少了物料对设备和管道的磨损,系统维护工作量减少。
3.适应性强,可靠性高
有多种运行方式:单管单泵、单管多泵、多管多泵等,管道布置灵活双套管,满足不同工况要求。
输灰双套管耐磨陶瓷双套管是浓相紊流双套管输送系统中非常重要的组成部分 , 正是因为输灰双套管耐磨陶瓷双套管的特殊结构从而实现了粉体在管道中低速、、可靠地输送。
输灰双套管耐磨陶瓷双套管由外管和内管组成,内管安装在外管的上部,内管的下部隔一段距离设有特殊设计的开口,帮助进入内管的空气重新进入外管输灰双套管,并且在局部产生强烈的紊流效应。
我公司可根据用户的实际情况及需要,设计、生产各种规格的输灰双套管耐磨陶瓷双套管。
说起输灰双套管耐磨陶瓷双套管的质量问题,首先我们要知道输灰双套管耐磨陶瓷双套管的结构构造,输灰双套管耐磨陶瓷双套管是有无缝钢管作为原材料加工形成的,基本材质20#。它是有外部钢管加上内部小管基本构造,把小管固定距离挖孔基本距离为50cm一个菱形孔。在每个菱形孔中焊接空心垫片,其作用是为了改变空气走向从而产生紊流方式流动,内部小管焊接在外管的内衬。这就是输灰双套管耐磨陶瓷双套管的基本构造。
如图:
基本应用在气力输送,电厂、工业管道中运输灰渣等粉状物质。质量根据材质有一定关系,耐磨性能要比耐磨陶瓷复合管要差,但通过性能好,不易堵塞。一般可以应用十几年。具体要看使用情况和环境。
(稀相气力)双输灰双套管耐磨陶瓷双套管是应用低于1kg/cm2的气体压力,采用正压(压送式)或负压(吸送式)并以较高的速度来推进或拉动物料使其经过整条输送线,因而气流保送方式被称之为高压高速零碎,它具有较高的气体-物料比。
在气流零碎的开端端约有600m/min的加速度,在末端可达1300m/min的高速,因而气流速度较高。输灰双套管耐磨陶瓷双套管初端压力普通低于0.1Mpa,而末端则与大气压根本接近。稀相保送的介质普通采用空气或氮气,动力提供普通由罗茨真空泵提供。罗茨真空泵的稀相保送时,物料在输灰双套管耐磨陶瓷双套管道中呈悬浮形态,保送间隔达百米,稀相负压的次要特点是可以从低处或散装处多点向高处一点或多点停止保送。正压保送的特点是输送量大,间隔较长,流速较低,波动。它关于物料的影响较小,次要组成部分为星型给料阀、旋风别离、除尘器与罗茨鼓风机。正压和负压也可停止组合使用以满足特殊要求,比拟适用于多点供料单点出料的保送方式,通常为保送粉状、小颗粒或比重较轻的物料。
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